Blaasmachine werkprocedure ：
1. voorbereiding decoderen en levering
Wanneer de voorvorm in de trechter wordt geplaatst, tilt de transportband de voorvorm op in de niet-vervormbare rolrail, de voorvorm wordt opgesteld en komt door zijn eigen zwaartekracht in de verwarming.
Het proces is volledig automatisch en vrij van schade aan voorvormen terwijl met een hoog rendement.
2.Voorverwarming
De voorvorm wordt via een startwiel overgebracht naar de verwarmingssectie. De voorvorm wordt continu en gelijkmatig verwarmd. Elke laag van de infraroodlamp is individuele controle.
Het gespecificeerde ontwerp van luchtconvectiesysteem en nekkoelingsapparaat realiseert de perfecte voorvorm thermische curve en beschermt de nek tegen warmtevervorming.
Bovendien kan de thermische detector de huidige verwarmingstemperatuur op het touchscreen weerspiegelen en de zelfthermoregulatie realiseren.
Elke laag van de verwarmingstemperatuur moet op het scherm worden weergegeven.
3. Het ophalen van de preforms.
De voorvorm wordt opgehaald en precies in de blaasvorm afgeleverd om te blazen door een geoptimaliseerd ontwerpstartwiel van het nokkenasmechanisme.
4.Blowing:
Het openen / klemmen van de vorm wordt geregeld door het nokmechanisme, de vormbreuk is van vereenvoudigd ontwerp om de gemakkelijkere vormuitwisseling te realiseren.
De blaasparameter in elke holte wordt geregeld via een aanraakscherm. De blaasluchtuitlaat heeft een specifiek ontwerp om aan de gewenste afdichtingsprestaties te voldoen.
Er is een diagnosefunctie voor de operator om te weten waar een storing zich voordoet om snel problemen op te lossen.
Al het bovenstaande zorgt ervoor dat de weigeringsgraad zo laag mogelijk is.
5.Het ophalen en bezorgen van de fles
Na het blazen zal de ophaalinrichting de fles eruit halen en de fles afleveren voor een
Inspectie, als er sprake is van nederlaag of niet normaal blaasvormen, zal de fles worden uitgesloten van het vulgedeelte om de continue productie te behouden.
